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安徽高頻淬火-淬火高頻機-天潤高周波(多圖)

青島天潤高周波電器有限公司
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    安徽高頻淬火-淬火高頻機-天潤高周波(多圖):
    數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

    雙頻感應加熱技術(shù)介紹

    由于趨膚效應的存在,使得在工件熱處理中很難通過(guò)單一頻率對類(lèi)似于齒輪這樣表面凹凸工件進(jìn)行均勻加熱。如果采用中頻進(jìn)行加熱,感應電流透入深度會(huì )很大,齒輪上產(chǎn)生的感應電流只通過(guò)齒底,不通過(guò)齒頂,齒底比齒頂升溫快,從而導致齒底硬化良好而齒頂硬化不足;而如果采用高頻加熱,由于感應電流透入深度較小,只能對齒輪的齒頂進(jìn)行加熱,齒底比齒頂升溫慢,從而導致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。

          單一頻率加熱齒輪受熱不均勻,易產(chǎn)生較大變形或裂紋,合格率低。

    圖3 齒輪單一頻率加熱效果左(中頻)右(高頻)

    因此單一頻率加熱,無(wú)論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結合起來(lái)對齒輪加熱,就可以很好地解決該問(wèn)題,雙頻感應加熱在這種情況下便具有了獨特的優(yōu)勢。雙頻感應加熱采用高頻加熱齒頂,中頻加熱齒根來(lái)達到對齒輪類(lèi)工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時(shí)齒輪加熱效果如圖4所示,這時(shí)齒頂和齒根都能得到有效硬化,得到較好的仿形淬硬層。









    6 操作步驟

    表面準備:去除工件表面的氧化膜及油污

    工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時(shí),工件與感應器的相對位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。

    加熱過(guò)程:使用之前設定好的參數,操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕,設備會(huì )自動(dòng)執行完之前設定的參數從而對工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱。

    釬焊后處理:直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗

    7 能耗對比

    表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比

    火焰釬焊 感應釬焊

    能源名稱(chēng) 液化氣 氧氣 電

    每小時(shí)消耗量 4.7kg 4立方米 4度

    工作時(shí)間比例 100% 100% 60%

    核算單價(jià) 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

    日花費(8小時(shí)) 352元 32元

    年花費(300天) 10.6萬(wàn) 9600元

    表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比

    焊材 手工焊接 高頻焊接

    焊料形態(tài) 條狀 環(huán)狀

    每公斤所焊數量 約2800個(gè) 約4000個(gè)

    以上數據來(lái)自客戶(hù)使用現場(chǎng)統計數據

    (1)焊接工藝設備化,降低對人工技術(shù)的依賴(lài),可由普通操作工代替持證火焰焊工,減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。

    (2) 在小工件,少管路時(shí),感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過(guò)程是設備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作,利用焊接時(shí)間可以操作另一臺設備,從而一人可以同時(shí)操作兩臺焊機。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    (3)根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬(wàn)元


    磁感應感應加熱在聯(lián)軸器熱裝熱拆中運用的設計理念 2.1系統總體架構表明 本系統軟件是對聯(lián)軸器開(kāi)展感應加熱,配備一套磁感應熱裝機器設備,包含:感應加熱一部分和機械設備一部分。 感應加熱一部分關(guān)鍵包含全數據風(fēng)冷感應加熱開(kāi)關(guān)電源和特種電纜,對傳動(dòng)軸開(kāi)展感應加熱,使其做到預訂溫度;機械設備一部分關(guān)鍵為工裝支架,便捷職工挪動(dòng)感應加熱電磁線(xiàn)圈,降低經(jīng)常盤(pán)繞特種電纜,提升 生產(chǎn)加工。 加工工藝全過(guò)程:設定加熱主要參數,職工將線(xiàn)圈電感好特種電纜的工裝支架固定不動(dòng)在加熱部位,起動(dòng)感應加熱開(kāi)關(guān)電源,待聯(lián)軸器抵達預訂溫度后,職工將工裝支架移走,隨后對聯(lián)軸器開(kāi)展熱安裝。 總體操作步驟為:設定加熱主要參數→固定不動(dòng)工裝支架→開(kāi)關(guān)電源剛開(kāi)始加熱→加熱完畢→取下工裝支架→聯(lián)軸器熱安裝→進(jìn)行生產(chǎn)加工。 2.2感應加熱一部分表明 2.2.1 為了更好地考慮加工工藝規定,加熱機器設備選用全數據風(fēng)冷感應加熱開(kāi)關(guān)電源。加熱時(shí),選用專(zhuān)用型溫度控制方式確保加熱溫度滿(mǎn)足需求。 加熱時(shí)間依照三十分鐘測算,挑選80KW機器設備就可以符合要求,機器設備型號規格TR-100。 溫度測量方法:熱電阻 鍵入工作電壓:AC220V 額定電壓:128A 頻率范疇KHZ:0.5-10KHZ 開(kāi)關(guān)電源輸出 輸出功率:100kw

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